Pagrindinio stabdžių cilindro metaliniai kaušeliai

Griežta tolerancijos kontrolė
Nuosekli geometrija yra būtina norint lengvai surinkti cilindrą. Mūsų gilaus piešimo galimybė užtikrina:
Tikslus pritaikymas: išorinis / vidinis skersmuo ir aukštis reguliuojami iki 0,01 mm.
Vienodas sienelės storis: apsaugo nuo medžiagos plonėjimo ar mikro{0}}įtrūkimų veikiant hidrauliniam krūviui.
Laisvieji kraštai-: tikslus apipjaustymas apsaugo nuo gretimų guminių tarpiklių pažeidimų automatinio įdėjimo metu.

Visas medžiagų atsekamumas ir našumas
Žaliavos parenkamos atsižvelgiant į gilų{0}}traukimo formavimą ir ilgaamžiškumą:
Parinktys: SPCC/DD13 optimaliam formavimui; SUS304/316 užtikrina didesnį atsparumą korozijai.
Atsekamumas: kiekviena partija turi originalius malūno bandymo sertifikatus (MTR), kad būtų užtikrintas 100% žaliavos vientisumas.

Optimizuota paviršiaus apdaila
Norint dirbti su lanksčiais guminiais sandarikliais esant aukštam slėgiui, reikalinga nepriekaištinga kontaktinė sąsaja:
Sandarinimo apsauga: itin{0}}lygūs paviršiai apsaugo nuo gumos trinties, skysčio nutekėjimo ir slėgio praradimo.
Atsparumas korozijai: Dengimo ir E{0}}dangos parinktys atlaiko iki 720 valandų druskos purškimo bandymų.

Griežtas kokybės užtikrinimas ir PPAP palaikymas
Sukurta be{0}}defektų automobilių gamybos linijoms:
In-Proceso SPC:{1}}realaus laiko statistinis proceso valdymas gilaus braižymo operacijų metu.
100 % optinis rūšiavimas: automatinis didelės spartos{1}}kamerų ekranas paviršiaus defektams ir matmenų nukrypimams nustatyti.
Visa dokumentacija: PPAP 3 lygio paketai teikiami sklandžiam klientų auditui ir patvirtinimui.

Medžiagų bandymas ir pjaustymas:Neapdorotų ritinių storis, kietumas ir cheminė sudėtis tikrinami.
Kelių{0}}pakopų giluminis piešimas:Progresyvūs štampai formuoja plokščius metalo lakštus į gilius puodelius, kurių sienelės storis vienodas.
Apipjaustymas ir auskarų vėrimas:Antrinės operacijos nustato tikslias aukščio specifikacijas ir švarius kraštus.
Paviršiaus apdorojimas:Ultragarsinis valymas, po kurio dengiamas anti-rūdžių aliejus, cinkavimas arba E-dengimas.
Galutinė apžiūra ir pakavimas:100 % optinis rūšiavimas ir CMM patikrinimai prieš sandarinant VCI anti-rūdžių maišus ir eksporto padėklus.

Inžinerinis palaikymas:Gamyba griežtai atitinka kliento 2D/3D CAD brėžinius ir individualias specifikacijas.
Pavyzdžio pristatymo laikas:7–15 dienų prototipams ir bandomiesiems pavyzdžiams.
Masinės gamybos laikas:20-30 dienų, priklausomai nuo užsakymo apimties.
Pakuotė:VCI anti{0}}rūdžių maišai + eksporto dėžutės + sunkūs- mediniai padėklai.